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唯仪五金网 2024-03-22 14:02:32
郑州企业.全面大动员 全面大清查 全面大整改.强基固本在行动
氧化铝厂2017年增产、提质、降本纪实
2017年是氧化铝厂极不寻常的一年:氧化铝节能减排升级改造项目顺利建成、投产、达标;助力公司成功实现扭亏为盈;全面提升现场精准化管理成效显著,厂区面貌大幅改观 同时,党的十九大和公司第四次党代会胜利召开也为氧化铝厂步入新时代、开启新征程指明了方向、吹响了号角。
过去的一年里,氧化铝厂全体干部员工克服困难、攻坚克难,以 降本增利 为中心,以 安全稳定、优质高效 为宗旨,以 精益生产、精细操作、精 确调整 为生产指挥原则,顺利实现了 增产、提质、降本 ,为公司扭亏为盈发挥了主力军作用。
新项目 利旧多、达标快真空吸塑机、效果好
2017年年初,氧化铝厂节能减排升级改造项目建设进入收官阶段,氧化铝厂全员动员、全员参与,按照 投资少、见效快 的原则,对退出生产的各类设备、管道和仪表全面利旧,总计自主利旧4600多万元。其中,电气类设备利旧1128万元、仪表类设备利旧912万元、槽类及机械设备利旧2376万元、管道利旧236万元,实现了新项目 利旧多、达标快、效果好 的目标。
光纤陀螺1月18日,C组种分系统率先顺利投用。3月25日,项目整体投产成功。5月份,产量达到了设计产量的90%,消耗指标达标5项,技术指标达标14项。6月份,实现达产达标,创造了中铝公司同类型项目达产达标的记录。同时,为了使E组管道化运行更加平稳高效,氧化铝厂组 织力量进这个下限都不会是零行了自蒸发器孔板攻关、碳减浓度冲洗流程改造等,E组管道化zui大台时进料量达到1100立方米/小时。
超常规措施降耗、提质、增效
不能完全依赖市场的回暖,要练好内功,实施超常规措施降耗、提质才是zui大限度增效的基础。 这是氧化铝厂领导班子的共识。为此,氧化铝厂扎实开展精准管理,以精准管理促指标优化。
在入磨铝硅比比较低的情况下,氧化铝厂采取了提高均化效果,强化溶出攻关,优化沉降分离效率,稳定分解制度等一系列有效措施,各项工艺技术标不断得到优化。管道化溶出赤泥铝硅比由去年的1.14降到1.1,精液浓度由去年的181.95克/升提高到182.71克/升,外排附损下降0.01克/升,工艺能耗由396.08 千克-标煤/吨降到340.84千克-标煤/吨,低于目标值350千克-标煤/吨。指标的优化,相应的使电耗、蒸汽消耗、新水单耗、循环水单耗较去年同期均大幅下降。
为了提升产品质量,氧化铝厂组 织精兵强将对分解晶种粒度优化进行了强力攻关。该厂以分解晶种粒度的长期稳定控制为原则,改进晶种粒度变化趋势的分析判断方法,通过及时调整、精九江 确控制,使得晶种粒度在很窄的要求范围内波动。2017年1至8月份,三组分解槽晶种、四组分解系统晶种-45微米粒度全部稳定在10%至20%,各组-45微米粒度波动幅度控制在8%以内,达到了晶种粒度波动幅度历史zui小,氧化铝产品-45微米粒度 18%合格率每月均达到了90%以上,全年则达到17.85%的好成绩。
现场精准管理 提升成效显著
2017年是氧化铝厂现场管理提升年。按照 无泄漏、见本色、无死角、干净整洁、定置摆放 的基本原则,各车间积极行动起来,采取一级带一级、分片包干、层层落实的办法,全力推进现场精准管理提升工作。通过8个月坚持不懈的努力,现场面貌得到极大改观,管理体系更加完善,在公司对各车间的验收中,4个单位获得优 秀,9个单位获得良好。
创业难,守业更难。为了保持现场管理提升成果,氧化铝厂把源头治理作为重中之重,针对配料和焙烧两个干法车间进行了强有力的粉尘治理。相继对两1、载荷误差超过±1.0%或不稳定个车间收尘系统进行了全面检修改造,增强收尘能力。同时,该厂对原矿槽、碎矿均化堆场进行了全封闭改造,增设了喷淋设施;在厂区扬尘点增设雾炮抑尘装置等,有效减少了粉尘。通过环保措施的不断改进,氧化铝厂岗位粉尘合格率由去年同期的83%提高到了92%。
挖潜提产后加矿 复产立新功
面对市场回暖的有利时机,要做到效益zui大化,zui有效的方式就是深挖潜力,zui大限度地提高产量。为此超微粉碎机,氧化铝厂经过详细论证,把恢复后加矿生产作为提产的潜力点。然而,停产一年多的后加矿磨机重新开车谈何容易。但再大的困难也难不倒 特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献 的氧化铝人。配料车间主动承担了后加矿复产任务,他们制订了详细方案,在临时组成的后加矿生产班组和检修员工的紧密配合下,先后对油泵润滑系统、旋流器、皮带秤电机、大瓦水路等进行了检修,疏通管道100余米,更换磨机出料篦子、电振和各类阀门25个
2017年5月初,1号磨恢复生产。10月18日,0号磨复产成功,实现了两磨同开,为提产增效作出了贡献。
骏马无需扬鞭催!面对2018年新征程、新目标,氧化铝厂全体干部员工将以 做事做到位 为准则,以 紧握红旗不放,挺立潮头不让 为目标,围绕产量、安全环保、质量和提升现场管理等四大任务,提高站位,勇于担责,砥砺前行,持续奋进,确保各项工作任务的顺利完成。
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