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“中铝”引发大沥铝业洗牌？

6月29日，中铝南海合金有限公司挂牌揭幕，这标志着铝业龙头———中国铝业正式落户南海区大沥镇，南海大沥的铝型材行业在产业升级的道路上又迈出了重要的一步。一般估计，中国铝业和南海大沥此次联手，将加快大沥铝材产业洗牌，小型熔铸厂，高能耗、大污染熔铸炉将逐步被取缔。

发展背景：能耗较高亟需优化提升

大沥镇有色金属加工业具有悠久的历史。目前，铝型材企业有近100家，从业人员8万多人，年生产能力80万吨，产品品种达1500多个，市场占有份额占全省的50%，占全国的35%。其中有4家铝加工企业的产品获得“中国品牌”称号，产品先后在神舟六号宇宙飞船和北京奥运会等国内外大型工程项目中使用。

据大沥政府提供的材料表明,虽然大沥铝材产业形成了产业集聚的优势，但是目前整个行业亟需优化提升。一方面行业主要采用铝锭作为原材料，需要进行熔铸，从而导致整个行业能耗较高，环保处理成本高，与建设节约型、环保型社会的理念不一致；另一方面，铝材行业80%的产品是建筑铝材，产品结构单一，未能形成产业链，附加值不高。随着环保要求的提高、铝型材行业竞争的日趋激烈、利润空阔空间的逐步降低，大多数铝型材企业纷频谱分析仪纷通过在物料供应链的各个环节寻求突破口。企业对铝的原材料采购模式发生了重大产业变化，从直接采购铝锭向采购铝棒转变。这种变化，一方面反映了铝型材加工企业的需要，另一方面也成了中铝项目落户南海大沥的直接动力。

南海项目：占领广东做华南产销基地

中铝南海铝合金项目选本部份电路是将前面已得到的摹拟电压信号离散成数字信号址大沥有色金属产业园，占地300亩，项目分两期投资建设。首期项目投资总资金可以通过数字显示器或PC机显示结果为人民币3.8该装备通常在实验时还需要配备1定的其他装备作为辅助或力学检测的装备亿元，用地约150亩，利用当地铝型材生产中的废料为原料,建设铝合金熔铸项目,向铝型材生产厂家提高挤压圆锭；二期工程利用南海的废铝回收资源,建设再生铝合金项目,向当地企业提供铸造铝合金锭和铝合金挤压圆锭。中铝公司营销部总经理李东光在介绍中铝南海公司的产品时候特别强调，一期工程将采用目前在国内尚属于空白的双室炉生产，除了产能大，较大的特点是光纤盒节能和减排，他列举了一系列的专业数据，向说明了项目上马以后，可以“还南海一片蓝天”。而一期投产后，企业年销售收入也可以达到18亿元。

了解到，中国铝业公司是中国的氧化铝生产商，基本发展战略定位之一是延伸铝原材料深加工，特别是开发制造高、精、尖的高端铝合金产品；增加电解铝产销量（“十一五”后达到300多万吨，目前产量仅80万吨），占领广东乃至华南地区的市场份额，不断巩固铝原材料加工行业的“龙头”地位。

一般认为，中国铝业落户大沥，中国铝业将与南海大沥铝型材行业携手共建集“铝棒、铝板锭产销、熔铸配套”为一体的“华南产销基地”，实现以铝棒代替铝锭的销售模式，提升行业技术水平，解决能耗和环保问题，推动大沥甚至华南地区铝材行业的优化升级。

“中铝”钻铤落户：必然带来铝业洗牌

中国铝业副总经理吕友清告诉，中铝项目以生产、销售、供应铝棒（高端铝板锭）为主要形式，延伸中国铝业铝锭供应链条、改变铝锭销售形态，实现以铝棒代替铝锭的销售模式。这种销售模式的变化，既可以推动铝棒的销售，保证产业原材料的供应，又可以减少生产加工环节，减少废弃物排放，解决地方环保问题。他认为，大沥是中国铝业靠前镇，能够融入大沥是中铝公司的荣幸。他也坦言，中国铝业进入大沥，对一些小企业特别是高能耗重污染的小企很重要的是业会有“实在的影响”。

也了解到，根据南海的产业发展战略，铝材行业未来的定位必须是适应城市化发展要求，提升技术水平，促使产业进一步集聚和企业上规模上档次，保持稳定可持续发展势头。而实际情况是，南海现有加工铝型材废料的小熔铸厂约200多间，铝型材企业共有熔铸反射炉300多个，这些熔铸厂和设备是产业的配套，但技术落后、能耗高、污染环境严重。按照南海和大沥镇“加强产业园的管理和服务，全面执行环保标准，提高准入门槛，逐步取缔小型熔铸厂，削减高能耗、大污染熔铸炉”的设想，可以预见，中铝项目的引进，将引发大沥铝业洗牌，一些技术落后、能耗高、污染环境严重的小熔铸厂将可能首先出局。

政府声音：企业应该欢迎

市委常委、南海区委书记李贻伟在评价这件事的时候表示，的企业家善于把先进的事情当做机会。大沥去年铝材产值340亿元，企业个数却减少了近20个，“说明有技术、有战略、管理好的企业在不断做大做强。”而中国有色金属工业协会副会长潘家树也认为，轻型脚轮中铝南海项目充分利用废料、利用技术，减少生产运输成本，对环境影响小，肯定能够得到本地企业的欢迎。